CNC物聯(lián)網(wǎng)解決方案

一. 行業(yè)要求

二. 面臨挑戰(zhàn)

隨著工業(yè)4.0時代來臨，CNC設備越來越需要朝著在線化、智能化方向發(fā)展，但是也面臨著諸多需要解決的問題。

三. 解決方案

方案采用三層結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)采集層（Mixlinker數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)）、基礎數(shù)據(jù)平臺（GARDS平臺）、應用層（FIDIS應用系統(tǒng)）；

一方面監(jiān)控CNC及相關(guān)設備（傳感器、變頻器、智能儀表等）的生產(chǎn)運行情況，另一方面可以通過統(tǒng)計分析來提升生產(chǎn)效率。

3.1 組網(wǎng)圖

3.2 功能介紹

1) 實時監(jiān)控

通過網(wǎng)頁、APP、大屏實時監(jiān)控機床的運行參數(shù)，掌握設備當前狀態(tài)

生產(chǎn)參數(shù)：如給進倍率、給進速度、主軸倍率、主軸轉(zhuǎn)速等

報警信息：如報警代碼、報警信息等

設備參數(shù)：如當?shù)毒咛?、刀具壽命、程序信息?

2）設備管理

設備信息整體查看，顯示當前機組所處狀，了解現(xiàn)場生產(chǎn)情況；

機組所處狀態(tài)：停機、運行、空閑、關(guān)機、調(diào)試。

3）報警分析

記錄設備一段時間的報警情況，出現(xiàn)故障時，快速定位機器問題，生成對應工單，安排對應負責人進行處理；通過對設備報警的分析，做有針對性的備維修保養(yǎng)計劃和備品備件計劃。

4）歷史數(shù)據(jù)

提供一段時間的設備歷史運行數(shù)據(jù)，通過分析歷史數(shù)據(jù)來提高人員效率，改進生產(chǎn)工藝流程。

5）加工效率分析

劃定OEE及格線，顯示設備（組）OEE參數(shù)，分析優(yōu)化設備及人員配置

6）統(tǒng)計報表

定期輸出機床的運行運行參數(shù)報表進行進行生產(chǎn)分析，報表主要有：

歷史報警報表：記錄所有設備歷史報警信息，避免員工誤報

每日產(chǎn)量報表：記錄所有設備每日的實際產(chǎn)量、節(jié)拍和總運行時間

設備稼動率報表：記錄所有設備的每日稼動率，了解設備綜合利用情況

7）遠程下載

在線管理廠房所有的機床，遠程下發(fā)程序和生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)在線生產(chǎn)和生產(chǎn)資料無紙化管理。

四. 方案價值